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如何让木包装箱及木托盘干燥的方法？

1.由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。

2.干燥速度

      干燥应控制在一定速度下进行。目前木箱包装检疫中采用的技术手段有熏蒸、热处理、药剂喷洒法、辐射和微波处理法等。在干燥过程中，表面水分很快蒸发除去，然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。（免熏蒸木箱）若干燥速度过快，温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。

3.干燥方法

     在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增大了干燥的面积，故干燥。

4.温度

     温度升高，可加快蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被***。

5.湿度

    物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。

6.压力

   压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发条件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎；有效成分不易***，也可同时回收溶剂。

木箱的尺寸设计是木箱结构设计中很重要的一项工作。其实,制约木箱大小和形状的因素除去包装内容物外,还有许多其它的因素,这些因素间既相互***,又相互制约影响。一个合格的木箱产品要具有保护性和良好的造型。特别是集销售包装和运输包装功能于一身的木箱,合理的尺寸将是木箱设计的关键。因为尺寸的变化将直接影响到木箱的各种性能的变化。总之,在合肥木箱的结构设计中,要根据使用的制造设备、不同的生产工艺、不同楞型构成的包装以及内装商品的种类和性质来确定。只有掌握了设计木箱的结构、尺寸相关的内容后,才能制造出保护商品、美化商品的木箱。

　　木包装的使用方便了运输，而在使用木包装的时候应该注意什么那?木包装开裂变形怎么进行解决那?木包装由于原材料使用的是木材，其会受到外界的情况和温度的影响。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。而在使用中应该注意的就是避免开裂、变形等景象，但不会对其防腐功能与构造强度发生影响。并且在后期保护中，合肥包装厂可涂维护涂料以到达延缓开裂的目标。

木箱包装外表应适应透感光材料封箱、有点品牌的木箱，因为外表施胶度较高，容易造成透感光材料带难于粘贴上去，以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹开，因此不可以施行管用封箱。但是，纸包装需要消耗大量原纸，而原纸的生产需砍伐森林，资源有一定限度。一般对于作木板运用的箱木板，应施行胶带测试。具体办法是：取一款粘性适中的透感光材料带，贴附在箱木板上，而后撕扯胶带使之与箱木板离合，假如撕开后将箱木板的面层一概撕下，表明此款箱木板适应胶带封箱。假如可随便离合，且撕开后箱木板外表没有遭受毁伤，则表明该款箱木板不适应胶带封箱用。